【摘  要】结合工程实践，通过对地下室后浇带施工，提出各种处理措施。

【关键词】地下室  后浇带  施工

一、前言

目前广泛应用后浇带代替传统的永久变形缝，来解决不均匀沉降、砼收缩变形、温差应力等情况。后浇带处往往断面大、钢筋密集、模板支设难度大、地下室后浇带容易发生渗漏等问题，给施工带来了或多或少的难度，甚至会影响结构质量，因此后浇带的各个工序都要慎重施工，否则将可能对工程结构和使用功能留下隐患。现结合我市人民商场工程混凝土结构后浇带的施工谈谈体会。

二、工程概况

人民商场主楼为21层框架剪力墙结构高层商住楼、裙房为3层框架结构商场和地下负一层人防工程组成，建筑面积分别为24600m²、16320m²、6325m²，总建筑高度为71.6m。

本工程地下室底板采用厚度为60cm的C30、P6抗渗混凝土，壁板为30cm的C35、P6抗渗混凝土，地下室顶板为45cm厚的C35、P6抗渗混凝土。平面形状为“L”字型，纵向长155m，横向宽42m，主楼与裙房之间设置“L”字型沉降后浇带，并在中间设置一条加强带，同时沿纵向设置了一条伸缩后浇带。底板与顶板的钢筋均为双层双向，中间设有一道钢筋网片。后浇带位置的钢筋较密集，该处位置的钢筋搭接长度为850mm，并有4mm厚的止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。本工程地下室底板和顶板、壁板均要浇筑后浇带。

三、后浇带的留设与施工

后浇带处通常会引起开裂、渗水等质量问题。为了防止本工程发生类似质量问题，我公司根据以往工程施工的经验，对本工程的后浇带施工采取以下针对性措施：

1、后浇带的留设

本工程平面尺寸较大，为了避免混凝土收缩而产生裂缝，设计时在从基础到裙楼均设有后浇带

后浇带的保留时间应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天，在不影响施工进度的情况下，应保留60天。

2、模板

　　模板工程是后浇带施工的关键，在后浇带施工中出现的各种质量问题如：开裂、渗水等均与模板的支立稳定、拆除时间等有很直接的关系。经大量工程施工实践和经验总结，后浇带模板的独立性和后浇带模板体系的连续性是保证后浇带施工质量的有效措施。

2.1模板构造

2.1.1 底板后浇带模板支撑

底板厚度为60cm，后浇带采用2Ф25钢筋作骨架，在后浇带设置钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用Ф25@250。为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用两侧顶撑的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带，砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。

2.1.2混凝土墙的后浇带的构造处理

由于本工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及地坪硬化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。我们的施工方案是在墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭，面用一条240×600的圈梁（配筋：4Ф10　Ф6@200）压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。

2.1.3顶板后浇带构造措施

本工程顶板采用无梁楼盖结构，厚度为450mm，部分位置为梁板结构，最大截面尺寸为250×1000，板厚为120mm。对于顶板无梁楼盖部分的后浇带的构造措施采用了与底板后浇带相同的处理方式。后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。

为了保证后浇带模板的独立性，避免在拆除梁板模板时影响后浇带模板，本工程顶板后浇带采用二次顶撑的办法，先立后浇带周围模板再立后浇带模板，在模板的支立时就采用独立的支承体系，并与周围模板连成一整体，但在周围模板支架拆除时，不能拆除后浇带模板支架。因为在后浇带部位的垂直方向上，上下层设在同一位置，因此在支立上层支架时，其立杆不能直接支立在下层未浇筑砼的后浇带钢筋上。

　　后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
　　2.2模板验收

　　后浇带模板因其特殊性，要分别进行两次模板施工验收。

　　2.2.1工程主体施工时，虽然这时后浇带模板在支撑上是独立的，且没有满荷载承载，但这时的后浇带模板也是主体施工楼层模板体系的一部分，同样要严格按施工组织设计和模板有关规范要求进行验收，合格后方可进行砼浇筑。

　　2.2.2后浇带处梁的侧模待钢筋整理、梁内清理干净后立侧模板，楼面模板因前主体施工时未拆除，但在砼施工前应检查其支承体系的完整性，各立杆是否支承牢固，扣件是否松动，以及各项模板质量指标是否因主体模板拆除而影响等，检查后有不合格项，立即调整，符合要求后，进行下一道工序施工，模板的验收顺序一定得由下至上。

　　2.3后浇带模板拆除

　　在后浇带砼施工完毕后，及时充分浇水保养，楼地面后浇带砼强度要求达到100％时，方可拆除，但由于楼面后浇带上下支承的连续性，在拆除模板时，必须保证未达到拆模要求的楼面的下层模板不能拆除，以免影响其上部未达到强度砼的施工质量。

　　3、钢筋工程

　　3.1钢筋的设计要求及构造

　　后浇带是在施工过程中预留的临时施工缝，在主体施工时，必须保证其与主体的钢筋连续性、完整性，严禁在此处将钢筋割断。同时根据设计要求，对本工程后浇带处钢筋按图纸设计要求增配补强钢筋。

3.2钢筋的二次验收

　　在主体砼浇筑后，后浇带施工前，应对后浇带钢筋进行整理，调直因在施工中弯曲或变形的钢筋，并清除钢筋上的各种杂物、锈质等，经验收合格后，墙板方可支立模板，楼面方可浇筑砼。

3.3快易收口网模板安装

　　为了保证后浇带的设计宽度和砼施工，在设计后浇带断面处用快易收口网模板阻挡砼流动。

4、砼浇筑

　　后浇带在主体施工完工后，按设计要求的时间进行施工，设计无要求时，后浇带施工时间一般为主体施工完60天后，并由下向上逐层进行。

4.1后浇带的清理和保护

　　在主体砼浇筑24小时后，随即可对后浇带的模板及振入后浇带的砼进行及时的清理。

　　由于后浇带部位清理比较困难，因此在后浇带上满铺盖板，上面并用彩条布覆盖。

4.2施工前清理

　　在砼施工前，应对后浇带处进行清理，以前面预设的快易收口网为界线，凿除多余砼，并清理后浇带内一切杂物。在凿除砼时，不得对着钢筋敲打，以免松动附近砼而影响结构性能，清理完毕，用水清洗，使其作业面有水充分湿润，一般不得少于24小时，但在砼施工时不得有积水。

4.3砼浇筑

后浇带砼应采用比周围主体砼强度高一级的无收缩微膨胀砼（可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%）,并事先通过试验确定掺入量, 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。砼必须严格控制配合比及其原材料质量，坍落度力求越小越好，一层应一次性浇筑完毕，砼浇筑前，应用水泥砂浆在施工面上铺设10mm～15mm厚，水泥砂浆配合比与砼中的水泥、砂含量相同或相应提高一级强度配比，施工中必须用插入式振动棒和平板振动器分别振捣。在砼振动时，应尽量避免与原砼面直接接触振捣，离其面80～lOOmm点振即可，但要保证其周边砼的密实度，平仓时的砼面略比相邻砼面高，并用木蟹拍平打毛多次，做到表面无收缩裂缝出现。

4.4后浇带砼养护

砼养护必须加强，当砼面压光完成表面初凝后，立即采取带膜保温保湿条件下的养护,即用湿布袋或草袋覆盖，并由专人负责保养，养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天，保证其保养材料始终湿润，砼表面不脱水持续两周以上。

浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。

　　5、质量及安全保证措施

　　5.1质量保证措施

　　5.1.1在模板的支立、拆除过程中应保证后浇带模板与周围支承体系的一致性和独立性。

　  5.1.2在主体施工模板拆除时，应尽量减少对后浇带模板支承体系的碰撞、扰动，以保证其稳定性。

　　5.1.3后浇带钢筋禁止踩踏，有施工道路从其上经过时，应搭设专用临时施工通道。

　　5.1.4砼浇筑时，一定要遵守从下层至上层的施工原则，不得多层开花，无序浇捣。

　　5.1.5后浇带施工时，必须有现场项目部技术负责人对施工操作班组进行的技术交底，严格按本组织设计及相关规范施工。

　　5.2安全措施：

　　5.2.1由于后浇带脚手架在主体施工时未拆除，应有专人定期对其进行稳定性检查，防止脚手架因松动、碰撞而倒塌。

5.2.2后浇带施工洞口应设置警示牌，防止踏空伤人。

四、效益分析

通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的发生因素。

参考书籍：

1、          JGJ 3-1991《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》

2、          GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》

3、          JGJ 6-1999《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》

4、          JGJ 3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》

5、          GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

6、          GB 50496-2009《大体积混凝土施工规范》